SERVICES

Win Road Tech. fournit un usinage CNC de précision, la fabrication de pièces de vannes et des services de réparation de vannes pour des applications industrielles exigeantes.

ISO 9001

Certifié

Expertise en vannes et services sévères

Usinage de Précision

 & Inspection

01

Nous fabriquons des composants de vannes sur mesure, notamment des tiges, des sièges, des obturateurs,des cages, des pièces de garniture et d'autres pièces critiques pour des applications à haute pression, haute température et corrosives.

De la matière première au composant fini

Expérience approfondie dans la fabrication de composants de vannes

Usinage intégré, rechargement dur

et capacité d'inspection

Matériaux difficiles et applications en service sévère

Haute précision et qualité constante

Étude de cas

Clapet de vanne pour service sévère

Matériau : Inconel 718

Procédé : Tournage CNC → Rechargement dur → Rectification

Application : Service vapeur à haute pression

Résultat clé : Tolérance serrée et surface d'étanchéité résistante à l'usure, longue durée de vie

02

Restaurer les composants critiques de la vanne au lieu de remplacer l'ensemble complet.

Nous réparons les composants internes de la vanne usés et endommagés en restaurant les dimensions critiques, les surfaces d'étanchéité, l'alignement et les couches résistantes à l'usure. De l'inspection et de l'évaluation des défauts au rechargement dur, à l'usinage de précision, au meulage et à la vérification finale, le processus de réparation est contrôlé en fonction des exigences fonctionnelles d'origine du composant.

Réparation de vannes industrielles et restauration des pièces internes

Érosion, Usure, Dommages de surface

Ré-usiné, Rectifié, Restauré

Réparer l'érosion, la cavitation,

les rayures et la perte

localisée de matière qui peuvent

provoquer des fuites internes.

Restaurez les surfaces de tige usées ou endommagées

pour améliorer les performances d'étanchéité et

prévenir les fuites de garniture.

Récupérez les diamètres critiques, la rondeur et la concentricité pour éviter le grippage et l'usure inégale.

Restaurez les couches de Stellite ou les couches résistantes à l'usure endommagées à l'aide du rechargement PTA, du cladding laser ou d'autres procédés appropriés.

Le rechargement dur PTA Stellite ou le cladding laser est appliqué là où une perte de matière ou une défaillance du revêtement nécessite une restauration.

Nettoyage, inspection dimensionnelle, contrôle du faux-rond et évaluation de l'état de surface.

Les diamètres critiques, les profils et les caractéristiques d'accouplement sont restaurés aux dimensions spécifiées.

La tige, le guide et les surfaces d'étanchéité sont rectifiés, rodés ou polis avec précision pour restaurer l'état de surface.

Les dimensions, la concentricité,

l'état de surface et

la condition d'assemblage sont

vérifiés avant la libération.

Zone de garniture de tige

Finition de surface pour éviter

les dommages de garniture et

les fuites externes.

Surface d'étanchéité du bouchon

Finition de surface pour garantir

les performances d'arrêt

et minimiser les fuites.

Concentricité tige-obturateur

Contrôle de la concentricité

prévient l'usure excentrique

et les fuites.

Contrôle de la rectitude

prévient le collage, le blocage

et l'usure inégale.

Rectitude de la tige

         Rechargement dur : Stellite 6, HRC typique 40-48                                             Récupération dimensionnelle : Tolérances du dessin original  / exigences d'ajustement 

Une réparation réussie de vanne ne consiste pas simplement à polir un composant usé jusqu'à ce qu'il paraisse neuf. L'objectif est de restaurer la géométrie, la précision dimensionnelle, la concentricité, l'état de surface et la couche fonctionnelle résistante à l'usure nécessaires à un fonctionnement fiable de la vanne.

Lorsque la réparation est techniquement ou économiquement inadaptée, nous pouvons également fabriquer des composants de remplacement pour l'ensemble interne de la vanne, sur la base de dessins, d'échantillons ou de dimensions obtenues par rétro-ingénierie.

Vous avez un composant de soupape usé ?

Envoyez-nous des photos, des dessins ou des conditions d'exploitation pour une première évaluation de réparation.

03

Nous fournissons un usinage CNC de précision pour des composants complexes et à tolérances serrées dans des applications industrielles exigeantes. Du tournage CNC et du tournage-fraisage à l'usinage multi-axes et à la rectification de précision, nos capacités de fabrication prennent en charge à la fois la production de nouveaux composants et les pièces de rechange critiques.

Usinage multi-axes pour composants complexes

Expérience avec des matériaux difficiles et des pièces soumises à des conditions sévères

Tolérances serrées, finition de surface et contrôle des caractéristiques critiques

Processus intégrés : usinage, rectification, traitement thermique,

rechargement dur & inspection

Support d'ingénierie de la revue des dessins à la livraison finale

Qualité constante avec traçabilité complète et documentation

L'usinage CNC avancé avec capacité multi-axes fabrique des pièces complexes avec une haute précision.

Les processus de rectification et de finition de précision offrent une finition de surface critique et des tolérances serrées.

Une inspection rigoureuse et une documentation qualité garantissent des performances

fiables et reproductibles.

Tournage de précision pour arbres, bagues, brides et autres composants rotatifs.

Caractéristiques de tournage et de fraisage en moins de configurations pour une

précision et une efficacité accrues.

Fraisage de haute précision pour plaques, carters, gabarits

et composants généraux.

Géométries complexes à multiples faces, contre-dépouilles et caractéristiques avec des tolérances plus serrées.

Rectification de haute précision pour les diamètres critiques, les ajustements et

les exigences de finition de surface.

Tolérances serrées

Maintenez des tolérances dimensionnelles

serrées pour les applications

critiques.

Contrôle de la concentricité

Contrôlez la concentricité et l'alignement pour réduire l'usure et les vibrations.

Finition de surface

Obtenez une finition de surface fine pour les joints, les glissements et les ajustements de précision.

Géométrie complexe

Gérez les formes complexes et les caractéristiques multi-faces en une seule configuration.

Vérification dimensionnelle

L'inspection par MMT garantit précision, répétabilité et qualité.

Équipement Avancé

Contrôle qualité strict

Livraison à temps

Support d'ingénierie

3 / 4 / 5 axes, tournage-fraisage,

rectification et plus encore.

Certifié ISO 9001 avec

processus d'inspection complet.

Production fiable

et livraison mondiale.

Revue DFM et support

d'optimisation des processus.

Envoyez-nous vos exigences. Notre équipe d'ingénierie examinera et fournira la meilleure solution pour votre projet.