SERVIÇOS

A Win Road Tech. fornece usinagem CNC de precisão, peças para válvulas e serviços de reparo de válvulas para aplicações industriais exigentes.

ISO 9001

Certificado

Valve & Severe-Service Expertise

Usinagem de Precisão

 & Inspeção

01

Fabricamos componentes personalizados para válvulas, incluindo hastes, sedes, plugues,gaiolas, peças de acabamento e outras peças críticas para aplicações de alta pressão, alta temperatura e corrosivas.

Do Material ao Componente Acabado

Ampla experiência em fabricação de componentes para válvulas

Usinagem integrada, revestimento duro

e capacidade de inspeção

Materiais difíceis e aplicações em serviços severos

Alta precisão e qualidade consistente

Estudo de Caso

Plugue de Válvula para Serviço Severo

Material: Inconel 718

Processo: Torneamento CNC → Revestimento Duro → Retificação

Aplicação: Serviço de vapor de alta pressão

Resultado Principal: Tolerância apertada e superfície de vedação resistente ao desgaste, longa vida útil

02

Restaure componentes críticos de válvulas em vez de substituir o conjunto completo.

Reparamos componentes de guarnição de válvulas desgastados e danificados, restaurando dimensões críticas, superfícies de vedação, alinhamento e camadas resistentes ao desgaste. Da inspeção e avaliação de defeitos à soldagem de revestimento duro, usinagem de precisão, retificação e verificação final, o processo de reparo é controlado em torno dos requisitos funcionais originais do componente.

Reparo Industrial de Válvulas & Restauração de Guarnições

Erosão, Desgaste, Danos na Superfície

Re-usinado, Retificado, Restaurado

Repare erosão, cavitação,

arranhões e perda localizada

de material que pode

causar vazamento interno.

Restaure superfícies da haste

desgastadas ou danificadas para

melhorar o desempenho de vedação

e evitar vazamento da gaxeta.

Recupere diâmetros críticos, redondeza e concentricidade para evitar travamento e desgaste irregular.

Restaure camadas de Stellite danificadas ou camadas resistentes ao desgaste usando revestimento duro por PTA, cladding a laser ou outros processos adequados.

A revestimento duro com PTA Stellite ou cladding a laser é aplicado onde a perda de material ou falha do revestimento exige restauração.

Limpeza, inspeção dimensional, avaliação de desvio e condição da superfície.

Diâmetros críticos, perfis e características de acoplamento são restaurados às dimensões especificadas.

As superfícies da haste, guia e vedação são retificadas, lapidadas ou polidas com precisão para restaurar o acabamento superficial.

Dimensões, concentricidade,

acabamento superficial e

condição de montagem são

verificados antes da liberação.

Área de Embalagem da Haste

Acabamento superficial para evitar

danos à embalagem e

vazamento externo.

Superfície de Vedação do Plugue

Acabamento superficial para garantir

desempenho de fechamento

e minimizar vazamentos.

Concentricidade Haste-Tampão

Controle de concentricidade

evita desgaste excêntrico

e vazamento.

Controle de retilineidade

evita travamento, emperramento

e desgaste irregular.

Retilineidade da haste

         Revestimento duro: Stellite 6, típico HRC 40-48                                             Recuperação dimensional: Desenho original  tolerâncias / requisitos de ajuste 

A reparação bem-sucedida de válvulas não é simplesmente polir um componente desgastado até que pareça novo. O objetivo é restaurar a geometria, a precisão dimensional, a concentricidade, o acabamento superficial e a camada funcional resistente ao desgaste necessários para uma operação confiável da válvula.

Quando a reparação é tecnicamente ou economicamente inviável, também podemos fabricar componentes de substituição do conjunto interno da válvula com base em desenhos, amostras ou dimensões obtidas por engenharia reversa.

Tem um componente de válvula desgastado?

Envie-nos fotos, desenhos ou condições de operação para uma avaliação inicial de reparo.

03

Fornecemos usinagem CNC de precisão para componentes complexos e com tolerâncias apertadas em aplicações industriais exigentes. Da torneamento CNC e fresamento-torneamento à usinagem multieixos e retificação de precisão, nossas capacidades de fabricação suportam tanto a produção de novos componentes quanto peças de reposição críticas.

Usinagem multieixos para componentes complexos

Experiência com materiais difíceis e peças para serviços severos

Tolerâncias apertadas, acabamento superficial e controle de características críticas

Processos integrados: usinagem, retificação, tratamento térmico,

revestimento duro e inspeção

Suporte de engenharia desde a revisão do desenho até a entrega final

Qualidade consistente com rastreabilidade total e documentação

A usinagem CNC avançada com capacidade multieixo constrói peças complexas com alta precisão.

Os processos de retificação e acabamento de precisão proporcionam acabamento superficial crítico e tolerâncias apertadas.

Inspeção rigorosa e documentação de qualidade garantem desempenho confiável e repetível.

Torneamento de precisão para eixos, buchas, flanges e outros componentes rotativos.

Recursos torneados e fresados em menos configurações para maior

precisão e eficiência.

Fresamento de alta precisão para placas, carcaças, dispositivos

e componentes gerais.

Geometrias complexas de múltiplas faces, rebaixos e recursos com tolerâncias mais apertadas.

Retificação de alta precisão para diâmetros críticos, ajustes e

requisitos de acabamento superficial.

Tolerâncias Apertadas

Mantenha tolerâncias dimensionais

apertadas para aplicações

críticas.

Controle de Concentricidade

Controle a concentricidade e o alinhamento para reduzir desgaste e vibração.

Acabamento de Superfície

Obtenha um acabamento de superfície fino para vedações, deslizamentos e ajustes de precisão.

Geometria Complexa

Lide com formas complexas e recursos de múltiplas faces em uma única configuração.

Verificação Dimensional

A inspeção por MMC garante precisão, repetibilidade e qualidade.

Equipamento Avançado

Controle de Qualidade Rigoroso

Entrega Pontual

Suporte de Engenharia

3 / 4 / 5 eixos, torneamento,

retificação e mais.

Certificado ISO 9001 com

processo de inspeção completo.

Produção confiável

e entrega global.

Revisão de DFM e suporte à

otimização de processos.

Envie-nos seus requisitos. Nossa equipe de engenharia analisará e fornecerá a melhor solução para o seu projeto.