УСЛУГИ

Компания Win Road Tech. предоставляет услуги по точной CNC-обработке, производству деталей клапанов и ремонту клапанов для требовательных промышленных применений.

ISO 9001

Сертифицировано

Экспертиза в области клапанов и тяжелых условий эксплуатации

Прецизионная обработка

 и контроль

01

Мы изготавливаем нестандартные компоненты клапанов, включая штоки, седла, заглушки,клетки, детали внутренней арматуры и другие ответственные детали для применений с высоким давлением, высокой температурой и абразивными средами.

От материала до готовой детали

Обширный опыт производства компонентов клапанов

Комплексная механическая обработка, наплавка

и контроль качества

Сложные материалы и применения в тяжелых условиях эксплуатации

Высокая точность и стабильное качество

Пример из практики

Клапанная заглушка для тяжелых условий эксплуатации

Материал: Инконель 718

Процесс: Токарная обработка с ЧПУ → Наплавка → Шлифовка

Применение: Обслуживание паром высокого давления

Ключевой результат: Точный допуск и износостойкая уплотнительная поверхность, длительный срок службы

02

Восстановление критически важных компонентов клапана вместо замены всего узла.

Мы ремонтируем изношенные и поврежденные детали клапанной арматуры, восстанавливая критические размеры, уплотнительные поверхности, соосность и износостойкие слои. От осмотра и оценки дефектов до наплавки, прецизионной обработки, шлифовки и финальной проверки — процесс ремонта контролируется в соответствии с исходными функциональными требованиями к компоненту.

Ремонт промышленной арматуры и восстановление затворного узла

Эрозия, Износ, Повреждение поверхности

Переработанный, Шлифованный, Восстановленный

Устранение эрозии, кавитации,

царапин и локальной

потери материала, которые могут

вызвать внутреннюю утечку.

Восстановите изношенные или поврежденные

поверхности штока для улучшения

герметизации и

предотвращения утечек через набивку.

Восстановите критические диаметры, круглость и соосность, чтобы предотвратить заедание и неравномерный износ.

Восстановление повреждённых стеллитовых или износостойких слоёв с помощью наплавки PTA, лазерной наплавки или других подходящих процессов.

PTA-наплавка стеллитом или лазерная наплавка применяется там, где потеря материала или отказ покрытия требует восстановления.

Очистка, проверка размеров, оценка биения и состояния поверхности.

Критические диаметры, профили и сопрягаемые поверхности восстановлены до заданных размеров.

Шток, направляющая и уплотнительные поверхности точно шлифуются, притираются или полируются для восстановления качества поверхности.

Размеры, концентричность,

качество поверхности и

состояние сборки

проверяются перед выпуском.

Зона набивки штока

Обработка поверхности для предотвращения

повреждения набивки и

внешних утечек.

Поверхность уплотнения пробки

Чистота поверхности для обеспечения

герметичности затвора

и минимизации утечек.

Концентричность штока и пробки

Контроль концентричности

предотвращает эксцентричный износ

и утечки.

Контроль прямолинейности

предотвращает заедание, заклинивание

и неравномерный износ.

Прямолинейность штока

         Наплавка: Стеллит 6, типичная твердость HRC 40-48                                             Восстановление размеров: Допуски / требования к посадке по оригинальному чертежу  

Успешный ремонт клапана — это не просто полировка изношенного компонента до состояния нового. Цель — восстановить геометрию, точность размеров, соосность, качество поверхности и износостойкий функциональный слой, необходимые для надежной работы клапана.

Если ремонт технически или экономически нецелесообразен, мы также можем изготовить заменяющие компоненты клапанной арматуры на основе чертежей, образцов или обратно спроектированных размеров.

Есть изношенный компонент клапана?

Отправьте нам фотографии, чертежи или условия эксплуатации для первичной оценки ремонта.

03

Мы предоставляем прецизионную обработку с ЧПУ для сложных компонентов с жесткими допусками в требовательных промышленных приложениях. От токарной обработки с ЧПУ и токарно-фрезерной до многоосевой обработки и прецизионного шлифования, наши производственные возможности поддерживают как производство новых компонентов , так и критически важных запасных частей.

Многоосевая обработка сложных компонентов

Опыт работы с трудными материалами и деталями, работающими в тяжелых условиях

Жесткие допуски, качество поверхности и контроль критических характеристик

Интегрированные процессы: механообработка, шлифовка, термообработка,

наплавка и контроль

Инженерная поддержка от проверки чертежей до финальной поставки

Стабильное качество с полной прослеживаемостью и документацией

Современная CNC-обработка с многоосевыми возможностями создает сложные детали с высокой точностью.

Процессы точного шлифования и финишной обработки обеспечивают критически важное качество поверхности и жесткие допуски.

Строгий контроль и документация качества обеспечивают надежную, воспроизводимую

производительность.

Токарная обработка с высокой точностью валов, втулок, фланцев и других вращающихся деталей.

Токарные и фрезерные операции за меньшее количество установок для повышения

точности и эффективности.

Высокоточная фрезеровка плит, корпусов, приспособлений

и стандартных деталей.

Сложные многогранные геометрии, поднутрения и элементы с более жесткими допусками.

Высокоточная шлифовка для критических диаметров, посадок и

требований к качеству поверхности.

Жесткие допуски

Соблюдайте жесткие размерные

допуски для критических

применений.

Контроль соосности

Контролируйте соосность и выравнивание для снижения износа и вибрации.

Чистота поверхности

Достигайте высокой чистоты поверхности для уплотнений, скользящих и точных посадок.

Сложная геометрия

Обрабатывайте сложные формы и многосторонние элементы за одну установку.

Контроль размеров

Проверка на КИМ обеспечивает точность, воспроизводимость и качество.

Передовое оборудование

Строгий контроль качества

Своевременная доставка

Инженерная поддержка

3 / 4 / 5-осевые, токарно-фрезерные,

шлифовальные и другие.

Сертифицировано по ISO 9001 с

полным процессом проверки.

Надёжное производство

и глобальная доставка.

Анализ DFM и поддержка

оптимизации процессов.

Отправьте нам ваши требования. Наша инженерная команда рассмотрит их и предложит лучшее решение для вашего проекта.